1. sistem za hranjenje:
Sestavljen iz hranjenega koša, vibrirajočega podajalnika in žleba. Rižev material, ki ga je treba razvrstiti, vstopi v vibrirajoči podajalnik iz košarice, nato pa se skozi vibracijo in vodilni mehanizem samodejno razporedi v neprekinjeno vrsto vitkih električnih tokov. Po tem, ko je pospešena skozi režo, spada v območje zaznavanja fotoelektričnega razvrščanja s konstantno hitrostjo. Da bi zagotovili jasen prikaz materialov na območjih optičnega razvrščanja in škropljenja. Poleg zagotavljanja funkcije izbire surovih zrn za barvni klasifikator lahko sistem za hranjenje nadzira tudi izhod barvnega klasifikatorja. Izhod barvnega klasifikatorja na enoto lahko nadzirate tako, da prilagodite krmilno ploščo pretoka hranjenega koša in vibracijo vibracijskega vedra. Naša država ima ogromna področja za okrevanje. Ponekod se lahko zaradi vlažnega zraka riž prilepi na drsnik ali se med drsenjem drsi med seboj, kar lahko vpliva na natančnost izbire barv. Zato mora drsnik žleba biti sposoben ogrevati in posušiti riž, ki vstopa vanj.
2. Optoelektronski sistem:
Fotoelektrični sistem je osrednji del sortiranje, ki je sestavljen predvsem iz svetlobnega vira, plošče ozadja, CCD leče in povezane pomožne opreme. Vir svetlobe zagotavlja stabilno in enakomerno osvetlitev za preizkušeni material in desko v ozadju. Eksperimentalni rezultati kažejo, da ima modri LED svetlobni vir najboljši učinek osvetlitve. CCD leča pretvori odsevno svetlobo testiranega materiala v območju zaznavanja (ki je zaprta mat kaseta, ki je zasnovana tako, da prepreči, da bi potezala svetloba vstopila v CCD objektiv in vplivala na natančnost) v električni signal. Ozadje deska zagotavlja referenčne signale za elektronski nadzor, njegove značilnosti razmislekov pa so v osnovi enake kot pri kvalificiranih izdelkih, vendar obstajajo pomembne razlike od zavrnjenih predmetov.
3. Sistem razvrščanja:
Sistem za razvrščanje je sestavljen iz dodatkov, kot so raztovarjanje košev, zračni ventili, zračni kompresorji ter zračni filtri in čistilniki. Zaradi visoke kinetične energije riževega materiala, ki ga razprši šoba visoke hitrosti, mora biti prostor izpuščenega koša dovolj velik, ukrepe za absorpcijo udarca pa je treba sprejeti na kontaktnem delu med materialom in izpuščenim košnjo. Po zadetku izpuščene škatle se odskoči nazaj, da prepreči, da bi riž vstopil v območje zaznavanja leče CCD, da bi se izognil naključnemu udarcu. Eksperimentalni rezultati so pokazali, da sta razmik in število pnevmatskih šob eden ključnih dejavnikov, ki vplivajo na natančnost strojev za razvrščanje barv.
4. Čistilni sistem:
Čistilni sistem je sestavljen iz jeklenk, steklenih brisalcev in drugih komponent. Ker riž proizvaja prah in druge nečistoče, se je med postopkom ločevanja barv enostavno držati stekla. Ko se prekomerni prah in nečistoče držijo okenskega stekla, bo fotoelektrični sistem, ki se uporablja za razvrščanje in zaznavanje čajnih materialov skozi okensko steklo, zlahka povzročil težave z verigo, kot je napačno odkrivanje. Lahko vpliva na natančnost ločevanja barv in izhodno razmerje ločitve barve. V najslabšem primeru lahko privede do pogostega delovanja zračne šobe, s čimer skrajša življenjsko dobo šobe in krmilnega sistema ter povzroči zgorevanje sistema za nadzor šobe. Stekleni brisalec je nameščen na valju, glavni krmilni sistem pa poganja drsnik premičnega valjnega bata z nadzorovanjem stikala za valjni ventil v vnaprejšnjem času, da se doseže učinek redno čiščenja prahu in nečistoč na kozarcu.
5. Operacijski sistem:
Z uporabo velikega zaslona, širokega zaslona in barvnega obratovanja na dotik so za stranke prednastavljeni več načinov izbire barv. In vzpostavite prijazen vmesnik za človeško-stroj, ki ga je mogoče enostavno in hitro prilagoditi glede na specifično situacijo riževih materialov.